В области механической обработки одностоечные вертикальные токарные станки играют решающую роль в различных производственных процессах. Одним из ключевых аспектов, существенно влияющих на производительность и эффективность одностоечного вертикального токарного станка, является метод удаления стружки. Как уважаемый поставщик одноколонных вертикальных токарных станков, мы понимаем важность эффективного удаления стружки и готовы поделиться некоторыми распространенными и эффективными методами удаления стружки для таких станков.
Гравитационное удаление стружки
Удаление стружки под действием силы тяжести — один из самых простых и наиболее часто используемых методов на одностоечных вертикальных токарных станках. При таком подходе стружка, образующаяся в процессе резки, естественным образом падает на дно станка под действием силы тяжести. Конструкция станины станка часто включает в себя наклонную поверхность, которая позволяет стружке скользить в сторону зоны сбора, например, конвейера для стружки или бункера для стружки.
Этот метод экономически эффективен, так как не требует дополнительных сложных механизмов. Он подходит для операций обработки, при которых образуется относительно небольшая и легкая стружка. Например, при обработке алюминиевых сплавов на одностоечном вертикальном токарном станке стружка обычно небольшая и легко удаляется под действием силы тяжести. Простота этого метода также означает меньшие затраты на техническое обслуживание, что является преимуществом для многих производителей. Однако у него есть ограничения. Если стружка большая или имеет тенденцию слипаться, одной силы тяжести может быть недостаточно для ее эффективного удаления, что приводит к скоплению стружки в станке, что может повлиять на точность резки и потенциально повредить компоненты станка.
Конвейерные системы для стружки
Чтобы преодолеть ограничения гравитационного удаления стружки, многие одностоечные вертикальные токарные станки оснащены системами конвейера стружки. Существует несколько типов конвейеров для стружки, такие как цепные конвейеры, ленточные конвейеры и шнековые конвейеры.
Цепные конвейеры надежны и могут перерабатывать тяжелую и крупную стружку. Они состоят из цепи с прикрепленными лопастями, которые перемещают стружку по пути конвейера. Цепь приводится в движение двигателем, а скорость конвейера можно регулировать в соответствии с требованиями обработки. Этот тип конвейера подходит для крупномасштабных операций механической обработки, например, в автомобильной или аэрокосмической промышленности.
Ленточные конвейеры являются гибкими и могут быть спроектированы для различных конфигураций машин. Для транспортировки щепы они используют непрерывную ленту. Ленточные конвейеры часто используются, когда требуется плавная и тихая работа. Они также подходят для обработки стружки небольшого и среднего размера.
Винтовые конвейеры идеально подходят для удаления стружки из глубоких канавок или узких пространств. Они используют вращающийся винт для перемещения стружки по конвейерной трубе. Винтовые конвейеры компактны и легко интегрируются в конструкцию машины.
Системы транспортировки стружки имеют ряд преимуществ. Они могут непрерывно и эффективно удалять стружку, предотвращая накопление стружки в машине. Это помогает сохранить точность резки и продлить срок службы станка. Кроме того, щепа, собранная конвейером, может быть легко транспортирована в центральный пункт сбора для дальнейшей переработки или переработки.
СОЖ — вспомогательное удаление стружки
СОЖ играет важную роль в удалении стружки на одностоечных вертикальных токарных станках. СОЖ используется не только для снижения температуры резки и улучшения качества поверхности заготовки, но и для удаления стружки.
В процессе обработки в зону резания направляется постоянный поток охлаждающей жидкости. СОЖ уносит стружку из зоны резания в систему сбора стружки. Существуют различные способы подачи СОЖ, такие как охлаждение потоком, охлаждение туманом и сквозное охлаждение инструмента.
Охлаждение затоплением является наиболее распространенным методом. Он предполагает распыление большого количества охлаждающей жидкости на зону резки. Этот метод эффективен при удалении стружки, но может привести и к большому расходу охлаждающей жидкости. С другой стороны, при охлаждении туманом используется мелкодисперсный туман охлаждающей жидкости, который снижает расход охлаждающей жидкости, обеспечивая при этом достаточное охлаждение и удаление стружки. Сквозная подача СОЖ инструмента предполагает подачу СОЖ через держатель инструмента или сам режущий инструмент. Этот метод обеспечивает попадание СОЖ непосредственно на режущую кромку, что особенно полезно при глубоком сверлении или операциях высокоскоростной обработки.
Удаление стружки с помощью СОЖ имеет ряд преимуществ. Это помогает предотвратить приваривание стружки к заготовке или режущему инструменту, что может улучшить производительность резки и срок службы инструмента. Это также помогает поддерживать машину в чистоте и снижает риск повреждения компонентов машины стружкой.
Ручное удаление чипа
В некоторых случаях, особенно при мелкомасштабных операциях обработки или для быстрой очистки в процессе обработки, все еще используется ручное удаление стружки. Это может включать использование щеток, воздуходувок или пылесосов для удаления стружки из машины.
Ручное удаление стружки — это простой метод, который можно использовать, когда объем стружки относительно небольшой. Однако это трудоемкий и трудоемкий процесс. Более того, он может не подойти для удаления стружки из труднодоступных мест.
Объединение разных чипов — методы удаления
На практике наиболее эффективная стратегия удаления стружки часто предполагает сочетание различных методов. Например, одностоечный вертикальный токарный станок может использовать гравитационную систему в качестве основного средства удаления стружки с системой конвейера стружки для обработки любой стружки, которая не удаляется под действием силы тяжести. Удаление стружки с помощью СОЖ можно использовать в сочетании с этими методами для дальнейшего повышения эффективности удаления стружки и повышения общей производительности обработки.
При выборе одностоечного вертикального токарного станка важно учитывать требования к удалению стружки для конкретных операций обработки. В нашей компании мы предлагаем широкий выборОдноколонный вертикальный токарный станокмодели с различными вариантами удаления чипов в соответствии с вашими потребностями. Ищете ли вы простую машину для мелкосерийного производства или высокотехнологичную машину для крупносерийного производства, у нас есть решение для вас.
Помимо одностоечных вертикальных токарных станков, мы также поставляем другие высококачественные станки с ЧПУ, такие какНастольная мельница с ЧПУ,Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ,Большой токарный станок с ЧПУ, иКомпьютерный станок с ЧПУ. Наши машины разработаны с использованием новейших технологий и самых высоких стандартов качества, чтобы обеспечить надежную работу и долгосрочную эксплуатацию.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотели бы обсудить ваши конкретные требования, мы рекомендуем вам связаться с нами. Наша команда экспертов готова помочь вам в выборе подходящего станка и решения для удаления стружки, соответствующего вашим потребностям в механической обработке. Мы верим, что, работая вместе, мы сможем помочь вам повысить эффективность производства и добиться лучших результатов обработки.
Ссылки
- Кенигсбергер Ф. и Саббервал Р. (1970). Вибрации станков. Пергамон Пресс.
- Трент, Э.М., и Райт, ПК (2000). Резка металла (4-е изд.). Баттерворт-Хайнеманн.
- Босуэлл, Р.Г. (1994). Технология обработки металла. Ньюнес.
