Их основной принцип, основанный на базовом введении в автоматические станки, заключается в использовании заданной логики управления для автоматического управления механическими компонентами на протяжении всего процесса обработки. Однако конкретные принципы работы различаются в зависимости от типа машины:
Автоматические станки с ЧПУ
Эти системы интерпретируют программы цифровой обработки и отправляют команды сервомеханизмам, управляя движением осей по заданным траекториям для автоматического выполнения таких операций, как резка и подача инструмента. Они также используют компенсацию обратной связи для исправления ошибок и обеспечения точности обработки.
Гидравлические токарные станки
Эти машины, приводимые в действие главным образом гидравлической системой, передают мощность посредством давления жидкости. Программы ПЛК управляют работой гидравлических цилиндров, автоматически завершая полный цикл обработки, включая подачу материала, резку и выгрузку деталей.
Токарно-автоматические станки
Они основаны на цепях последовательного управления,-содержащих реле и ПЛК-, которые приводят в действие пневматические цилиндры или электромагнитные клапаны в заданном порядке, что позволяет автоматизировать пакетную обработку деталей малого и среднего-размеров.
Автоматические токарные станки швейцарского-типа
Шпиндель приводит в движение пруток для подачи в осевом направлении, в то время как режущие инструменты работают в фиксированных положениях. Эта установка позволяет одновременно выполнять несколько комбинированных операций,-таких как точение, фрезерование и сверление-за один зажим.
